




单---压支柱操作注液,向支柱内腔供液,并使支柱柱帽与金属顶梁接触,生产矿用单---压支柱厂家,此时应使支柱尽量与顶梁、底板垂直(注意迎山),使支柱处于---受力状态,待支柱完全“顶死”即初撑力达到额定负荷后松开注液把。并拔出注液,并检查是否漏液。待完全正常后升柱与初撑即完成。
(3) 当采高大于支柱高度时应采取措施(如垫木垫,更换支柱等)。否则不得支设。
(4) 当采高太低时(支柱活柱伸出不足 200mm)也应采取措施(如更换更矮的支柱)。当支柱行程小于 100mm 时,应将支柱撤出,以防压死柱。
(5) 次使用或维修后先下井的支柱,孝感单---压支柱,在次升柱时,应先将支柱内腔气体排净后再进行支设(即连续升降柱 1~2 次)。
(6) 不合格的支柱不允许支设。

单---压支柱回柱时,将卸载手把插入三用阀筒卸载孔中,转动卸载手把(或扳动卸载装置)、迫使安全阀轴向移动,从而打开卸载阀。支柱内腔乳化液经卸载阀、右阀管与注液阀体之间的间隙喷到工作面采空区,活柱在自重和复位弹簧作用下回缩,悬浮式单---压支柱厂家,达到回柱目的。
单---压支柱回柱时,将卸载手把插入三用阀筒卸载孔中,转动卸载手把(或扳动卸载装置)、迫使安全阀轴向移动,从而打开卸载阀。支柱内腔乳化液经卸载阀、右阀管与注液阀体之间的间隙喷到工作面采空区,活柱在自重和复位弹簧作用下回缩,达到回柱目的。
内、外注式单---压支柱区别
(1)外注式单---压支柱的工作液为乳化液,矿用单---压支柱的使用,回柱时乳化液排至采空区。内注式单---压支柱的工作液为液压油,回柱时油缸中的液压油流回活柱内腔形成闭式循环。
(2)外注式单---压支柱用的乳化液由设在巷道中的泵站经高压胶管、注液供给,并给予支柱的一定初撑力,初撑力由泵站压力---。内注式单---压支柱是靠支柱本身手摇泵来获得初撑力,所以初撑力是根据操作力的大小来确定的。

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关键词: 升降支护柱 - 轻型支柱 - 液压支柱 - 矿用单体支柱 - 煤矿液压单体支柱